Вакуумный стол с несколькими отверстиями и автоматическим клапаном — это новый тип вакуумного стола. Он отличается от традиционного решетчатого вакуумного стола и пазового вакуумного стола, а также от вакуумного стола с несколькими отверстиями, который закрывает отверстия для всасывания воздуха по периметру заготовки мягкими резиновыми прокладками. Внутри каждого отверстия для всасывания воздуха сконструирован автоматический клапан, который автоматически закрывается или открывается в зависимости от разницы давления воздуха.
Когда заготовка помещается на поверхность вакуумного стола с несколькими отверстиями и включается вакуумный переключатель, вакуум мгновенно поступает в вакуумный стол с несколькими отверстиями и автоматическим клапаном. Поскольку отверстия для всасывания воздуха на периферии заготовки подвергаются воздействию воздуха, образовавшаяся разность давлений мгновенно заставляет внутренний клапан закрыться. Отверстия для всасывания, закрытые заготовкой, не могут быть закрыты, поскольку атмосферное давление блокируется заготовкой, и вакуум будет проходить через клапан и подниматься к нижней поверхности заготовки. Таким образом, на верхней и нижней сторонах заготовки образуется разность давлений. И чем больше отверстий для всасывания закрыто заготовкой, тем больше создаваемое давление. Это принцип работы вакуумного стола с несколькими отверстиями и автоматическим клапаном.
Каковы преимущества вакуумного стола с несколькими отверстиями и автоматическим клапаном?
1. Нет необходимости устанавливать уплотнительные тросы, и нет необходимости закрывать всасывающие отверстия, которые не закрыты заготовкой, что повышает скорость зажима.
2. Для сверхтонких (0,3-5 мм) заготовок, таких как стекло, карбид кремния, керамика и печатные платы с отверстиями в полупроводниковой промышленности, он может гарантировать, что заготовка сохраняет хорошую плоскостность в течение всего процесса зажима, чтобы избежать коробления.
3. Он может зажимать тонкие пластины с отверстиями, и заготовку можно фрезеровать во время обработки, не оставляя определенной толщины дна.
4. Автоматический клапанный многоотверстийный вакуумный стол можно модернизировать до полуавтоматического вакуумного верстака, управляемого ПЛК.
5. Его можно использовать на роторном плоскошлифовальном станке или утонительном станке. Нет необходимости беспокоиться о том, что всасывающее отверстие будет заблокировано и выйдет из строя
6. Его можно использовать на крупногабаритном верстаке в четырехкоординатном обрабатывающем центре. (Интерфейс вакуумного шланга будет спроектирован в центре нижней части вакуумного стола с несколькими отверстиями с автоматическим клапаном)
7. Благодаря комбинированной конструкции корпуса вакуумного стола с несколькими отверстиями с автоматическим клапаном и сменной пластины из алюминиевого сплава сменная пластина из алюминиевого сплава может фрезеровать поверхность, обеспечивая плоскостность адсорбционного стола и вертикальность шпинделя, а точность обработки заготовки относительно высока. Сверло может фрезеровать заготовку, не оставляя определенной толщины дна.
8. Для некоторых заготовок, которые используют решетчатые вакуумные столы и неудобны для установки уплотнительных полос для зажима заготовок, вакуумный стол с несколькими отверстиями с автоматическим клапаном может хорошо справиться с этой работой
9. Вы можете смело включать охлаждающую жидкость для охлаждения режущего инструмента.
Каковы недостатки вакуумного стола с несколькими отверстиями и автоматическим клапаном?
1. Поскольку эффективная площадь перепада давления меньше, чем у вакуумного стола с сеткой, сила всасывания не такая сильная, как сила зажима традиционного вакуумного стола с сеткой, и параметры подачи инструмента необходимо контролировать.
2. Поскольку уплотнительный канат отсутствует, скорость всасывания смазочно-охлаждающей жидкости в вакуумный стол с автоклапаном с несколькими отверстиями будет намного выше, чем у вакуумного стола с сеткой, и необходимо установить устройство для отделения охлаждающей жидкости. В связи с этим наша компания специально разработала портативный вакуумный насос — автоматический сепаратор жидкости.
3. Поскольку необходимо обеспечить достаточный мгновенный перепад давления для всех клапанов внутри всасывающего отверстия в момент включения переключателя, а из зазора между заготовкой и поверхностью вакуумного стола с автоклапаном с несколькими отверстиями будет поступать небольшое количество воздуха, необходимо настроить вакуумный насос с большим рабочим объемом. Конечно, предельная степень вакуума вакуумного насоса близка к -100 кПа (760 мм рт. ст.) — это лучшее. Традиционные решетчатые вакуумные столы не нуждаются в запуске сотен клапанов, поэтому обычно используются высокий вакуум и вакуум с низкой скоростью потока. В большинстве случаев с этой задачей справится вакуумный генератор. Однако использование автоматической пористой вакуумной присоски с клапаном может потребовать от пользователей покупки нового вакуумного насоса
4. Из-за более сложной внутренней структуры стоимость определенно выше, чем у решетчатого вакуумного стола.
5. Если конструкция внутреннего клапана необоснованна, существует риск закупорки и выхода из строя всасывающего отверстия при длительном использовании.
В чем особенность вакуумного стола с несколькими отверстиями и автоматическим клапаном от SOVAC?
1. Внутренний клапан имеет конструкцию без пружин, что является разумной конструкцией. В 2019 году мы спроектировали клапан с пружинной структурой, но обнаружили, что клапан с пружинной структурой имеет фатальные дефекты. У него есть проблема отказа усталости пружины после определенного периода использования, и фильтрующий экран всасывающего отверстия не может быть заблокирован. Однако разработанный нами клапан без пружинной структуры может хорошо решить эту проблему. Поэтому вакуумный стол с несколькими отверстиями с автоматическим клапаном, производимый нашей компанией, может использоваться на плоскошлифовальном станке для шлифования некоторых видов керамики, графита, стекловолокна и других материалов. Так что эти материалы будут производить много порошкообразного мусора во время фрезерования или шлифования. Но он все равно может избежать засорения.
2. Принята единственная в мире конструкция комбинированного основания корпуса вакуумного стола и сменной пластины. Такая конструкция может хорошо защитить корпус вакуумного стола с несколькими отверстиями с автоматическим клапаном от повреждения режущим инструментом. В то же время она позволяет полностью фрезеровать заготовку. Инструмент для резки сверху оставит очень неглубокую канавку на поверхности сменной пластины. После использования в течение определенного периода времени нам нужно только снова отфрезеровать поверхность сменной пластины. Когда толщина сменной пластины недостаточна после определенного периода использования, пользователь может обработать новую сменную пластину в соответствии с электронным чертежом сменной пластины, предоставленным нами. Не нужно приобретать запасные части у производителя. Материал этой сменной пластины можно заменить другими материалами, помимо алюминиевого сплава, по мере необходимости.
3. Принята автоматическая конструкция очистки. После того, как вакуумный стол с несколькими отверстиями с автоматическим клапаном используется в течение одного дня, нам нужно только повернуть переключатель в полуоткрытое положение. В это время вакуумный стол с несколькими отверстиями с автоматическим клапаном автоматически выпустит воздух. Побрызгайте чистой водой поверхность вакуумного стола с несколькими отверстиями с автоматическим клапаном, и чистая вода быстро втянется во внутреннюю часть вакуумного стола с несколькими отверстиями с автоматическим клапаном, а внутренний клапан и внутренняя полость вакуумного стола с несколькими отверстиями с автоматическим клапаном будут очищены. Этот метод очистки сверху вниз может обеспечить хороший эффект очистки.
4. Принята конструкция структуры сращивания. Когда пользователь покупает меньший вакуумный стол с автоклапаном и несколькими отверстиями, он внезапно сталкивается с некоторыми крупногабаритными деталями, которые необходимо обработать. Нам не нужно зажимать вакуумный стол с автоклапаном и несколькими отверстиями большего размера, а нужно приобрести интерфейс вакуумного стола с автоклапаном и несколькими отверстиями того же размера и модели. Можно соединить два вакуумных стола с автоклапаном и несколькими отверстиями. Их можно соединить вдоль широкой стороны или вдоль длинной стороны. Это позволяет нам получить вакуумный стол с автоклапаном и несколькими отверстиями с более широким диапазоном зажима по более низкой цене.
5. Мы оснастили вакуумный стол с автоклапаном и несколькими отверстиями вакуумным автоматическим сепаратором охлаждающей жидкости. Это предотвратит попадание смазочно-охлаждающей жидкости, всасываемой в вакуумный стол с автоклапаном и несколькими отверстиями, в вакуум. Это хорошо защищает вакуумный насос. Отделенная смазочно-охлаждающая жидкость может быть автоматически отделена и отправлена обратно в раковину обрабатывающего центра. Это гораздо удобнее, чем использование большого ручного резервуара.
6. Небольшие всасывающие отверстия могут быть спроектированы путем проектирования размера перфорированных отверстий сменной пластины. Это очень необходимо при зажиме некоторых хрупких или гибких тонких пластинчатых материалов.
7. Сила всасывания одного всасывающего отверстия может быть настроена в соответствии с потребностями пользователя. Например, золотая фольга или гибкий тонкий лист могут быть спроектированы с небольшой силой всасывания. Убедитесь, что тонкий лист не деформируется и не вмятин от всасывания.
Как выбрать вакуумный насос для вакуумного стола с автоклапаном и несколькими отверстиями?
Как упоминалось выше, традиционные вакуумные генераторы или вакуумные насосы с малым рабочим объемом могут оказаться некомпетентными, поэтому лучше проконсультироваться с нами или нашими дилерами по выбору вакуумных насосов перед покупкой. Я особенно рекомендую масляные пластинчато-роторные вакуумные насосы. Их высокая производительность и высокая вакуумная производительность вполне могут удовлетворить требованиям использования нашего вакуумного стола с несколькими отверстиями и автоматическим клапаном. Как правило, предельный вакуумный насос вакуумного насоса должен быть выше -95 кПа. Производительность вакуума превышает 220 л/мин (13,2 м³/ч). Если мы используем вакуумный генератор, нам нужно выбрать вакуумный генератор с большой производительностью. Согласно принципу трубки Вентури, это потребляет много сжатого газа, и это решение очень энергозатратно. Его можно использовать для краткосрочного аварийного использования, но не рекомендуется для длительного использования.
При обработке каких заготовок вакуумный стол с несколькими отверстиями и автоматическим клапаном может проявить свои преимущества лучше всего?
- 1. Ультратонкие заготовки (толщиной 0,3 мм ~ 10 мм), вся рабочая поверхность адсорбции имеет хорошую плоскостность, и для некоторых ультратонких заготовок может быть получена высокоточная обработка. При установке сменной пластины прогресс обработки заготовки может достигать 0,01 мм)
2. Заготовка уже имеет некоторые сквозные отверстия до обработки, что не подходит для зажима решетчатого вакуумного стола.
3. Роторный плоскошлифовальный станок для зажима и шлифования ультратонких заготовок.
4. Для некоторых гибких материалов, таких как гибкие печатные платы. Он не требует сильного всасывания, но требует хорошей плоскостности поверхности адсорбции.
Если у вас возникли вопросы по этому вакуумному столу с автоматическим клапаном и несколькими отверстиями, обращайтесь к нашим инженерам.
Release by Ditrong Dai (Email:ditrong@outlook.com)
