CNC 가공 산업에서 비자성 박판 가공물의 일부 정밀 CNC 가공에는 냉각수가 필요하지 않습니다. 또한, 진공 척을 사용하면 가공물을 더욱 편리하고 빠르게 클램핑할 수 있습니다. SOVAC 진공 척은 냉각수 없이 건식 가공에 적합합니까? 건식 가공에서 발생하는 분말과 이물질로 인해 SOVAC 진공 척의 흡입구가 막혀 효과가 없을까요?
먼저 SOVAC 진공 척의 작동 원리를 설명하겠습니다. 기존의 그리드 진공 척이나 밀봉형 로프 진공 척과 달리 SOVAC 테이블은 매트릭스 형태로 배열된 수백 개의 흡입구로 구성됩니다. 각 흡입구에는 차압 감지 밸브가 있습니다. 작업물이 놓여 있지 않으면 스위치가 켜지고 진공 공기가 진공 척의 캐비티로 빠르게 유입되어 각 흡입구에 차압을 발생시켜 모든 밸브가 즉시 닫힙니다. 이는 진공 손실을 방지합니다. 작업물이 제한된 공간에 놓여 있으면 스위치가 켜지고 진공 공기가 테이블의 캐비티로 빠르게 유입되어 작업물에 의해 가려지지 않은 영역의 흡입구에만 차압이 발생합니다. 이때 작업물에 의해 가려지지 않은 흡입구는 완전히 막히고, 작업물에 의해 가려진 흡입구는 진공 공기의 지속적인 존재로 인해 작업물의 상하부 사이에 공기압 차이를 형성합니다. SOVAC의 진공 클램핑력은 이러한 공기압 차이에서 비롯됩니다.
가공 중 절삭 공구를 냉각하기 위해 절삭유를 분사하는 경우, 이 절삭유는 공작물에 의해 가려지지 않은 흡입구를 통해 진공 척으로 흡입되지 않습니다. 이 흡입구는 완전히 막혀 있기 때문입니다. 공작물과 진공 척의 클램핑면 사이의 틈새를 통해 소량의 절삭유와 미세 절삭 칩만 흡입됩니다. 흡입되는 절삭유와 미세 절삭 칩의 양은 매우 적습니다. 그러나 이러한 절삭유와 미세 절삭 칩이 진공 펌프로 흡입되는 것을 방지하기 위해 일반적으로 진공 척과 진공 펌프 사이에 절삭유 및 칩 수집 장치가 설치됩니다. 가공 중 절삭유를 분사하지 않는 이러한 절삭유 없는 가공을 일반적으로 건식 가공이라고 합니다. SOVAC 진공 척을 사용하면 소량의 분말이 공작물과 클램핑면 사이의 틈새를 통해 진공 척으로 흡입됩니다. 이러한 건식 가공에 일반적으로 사용되는 재료에는 흑연, 세라믹, PCB 등이 있습니다. 진공 척의 작동 방식은 습식 가공과 건식 가공 공정에 따라 다릅니다.
먼저 습식 가공 방식에 대해 설명해 드리겠습니다. 가공 중에는 절삭유가 범용 냉각 튜브에서 지속적으로 분사되기 때문에, 절삭유가 물의 흐름에 의해 쉽게 씻겨 나갑니다. 이렇게 씻겨 나간 절삭유는 진공 척과 공작물에서 굴러 떨어져 테이블 표면에 쌓이는 것을 방지합니다. 그러나 건식 가공 시에는 방진 커버를 사용하지 않으면 절삭으로 인해 발생하는 건조 분말이 테이블 표면에 쌓일 수 있습니다.
먼지 방지 장치가 없으면 진공 척의 수명이 크게 단축됩니다. 먼지 제거 장치가 없는 경우, 가공 후 먼지 송풍기를 사용하여 축적된 건조 분말을 불어내야 합니다. 진공 척을 끄기 전에 분말을 완전히 불어내십시오. 이렇게 하면 진공 척 캐비티로 떨어지는 분말의 양을 줄일 수 있습니다.
공작물을 건식 가공할 때, 진공 척과 진공 펌프 사이에 메쉬가 있는 필터 컵을 설치합니다. 필터 스크린의 메쉬 크기는 가공할 공작물 재질에 따라 결정해야 합니다. 또한, 가공 중 발생하는 칩의 입자 크기에 따라 필터 스크린의 메쉬 크기를 선택해야 합니다. 진공 발생기를 사용하면 분말 및 이물질로 인한 진공 획득 장비의 손상을 줄일 수 있지만, 클램핑력이 저하됩니다. 적합한 진공 획득 장비 선택은 공작물의 크기에 따라 달라집니다. 클램핑 요구 사항이 덜 엄격한 대형 공작물의 경우, 진공 발생기를 사용할 수 있습니다.
SOVAC 진공 척은 Primary, Professional, Premium의 세 가지 시리즈로 제공됩니다. 다양한 재질의 공작물을 가공할 때는 가장 적합한 진공 척 시리즈를 선택하는 것이 중요합니다. 건식 가공에는 일반적으로 Primary 시리즈가 권장됩니다. 이 시리즈는 내부 구조가 단순하고 건조 분말 농도가 높은 환경에 적합합니다.
소량의 분말 파편이 공작물과 클램핑 표면 사이의 수평 틈을 통해 진공 척으로 빨려 들어갑니다. 이러한 파편은 공작물 아래의 흡입 구멍을 통해 빨려 들어갑니다. SOVAC 흡입 구멍 밸브의 최소 유동 면적은 직경 2mm의 원형 채널이므로 직경 2mm보다 훨씬 작은 분말 파편은 흡입 구멍 밸브가 막히고 고장 나지 않습니다. 그러나 사용 중에는 여전히 진공 척을 압축 공기에 연결해야 합니다. 각 공작물을 가공한 후에는 먼지 송풍기를 사용하여 진공 척 표면에 흩어진 분말 파편을 불어낸 다음 진공 척을 끄고 압축 공기를 연결하여 진공 척을 백블로우합니다. 이렇게 하면 진공 척 내부의 청결이 보장되고 진공 척의 수명이 연장됩니다.
위 내용은 SOVAC 진공 척을 사용하여 공작물을 건식 가공하는 방법입니다. 진공 척을 사용하여 비자성 박판을 건식 가공해야 하는 경우, 이메일로 문의해 주시기 바랍니다.
