자동밸브 멀티홀 진공척은 어떻게 작동하나요?

자동 밸브 다공 진공 척은 새로운 유형의 진공 척입니다. 기존의 그리드 진공 척 및 그루브 진공 척과 달리, 작업물 주변의 공기 흡입구를 부드러운 고무 패드로 덮는 다공 진공 척과도 다릅니다. 각 공기 흡입구 내부에는 공기압 차이에 따라 자동으로 닫히거나 열리는 자동 밸브가 설계되어 있습니다.

작업물이 오토밸브 다공 진공척 표면에 놓이고 진공 스위치가 켜지면 진공이 오토밸브 다공 진공척 내부로 즉시 유입됩니다. 작업물 주변의 공기 흡입구가 공기에 노출되어 압력 차이가 발생하여 내부 밸브가 즉시 닫힙니다. 작업물에 의해 대기압이 차단되어 작업물이 덮고 있는 흡입구는 닫히지 않고 진공이 밸브를 통과하여 작업물의 아랫면으로 올라갑니다. 이렇게 작업물의 윗면과 아랫면에 압력 차이가 발생합니다. 작업물에 의해 덮이고 있는 흡입구가 많을수록 생성되는 압력이 커집니다. 이것이 오토밸브 다공 진공척의 작동 원리입니다.

자동밸브 멀티홀 진공척의 장점은 무엇입니까?

1. 실링 로프를 설치할 필요가 없고, 공작물에 의해 가려지지 않는 흡입 구멍을 막을 필요가 없어 클램핑 속도가 향상됩니다.

2. 유리, 탄화규소, 세라믹, 반도체 산업에서 사용되는 구멍이 있는 PCB 기판과 같은 초박형(0.3~5mm) 공작물의 경우, 클램핑 과정 전체에서 공작물이 우수한 평탄도를 유지하여 뒤틀림을 방지할 수 있습니다.

3. 구멍이 있는 박판을 클램핑할 수 있으며, 가공 중 바닥의 특정 두께를 유지하지 않고 공작물을 밀링할 수 있습니다.

4. 자동 밸브 다공 진공 척은 PLC로 제어되는 반자동 진공 작업대로 업그레이드할 수 있습니다.

5. 회전 표면 연삭기 또는 박육기에서 사용할 수 있습니다. 흡입 구멍이 막혀 고장날 염려가 없습니다.

6. 4축 머시닝 센터의 대형 작업대에서 사용할 수 있습니다. (진공 호스 인터페이스는 오토밸브 다공 진공척 하단 중앙에 설계됩니다.)

7. 오토밸브 다공 진공척 본체와 교체 가능한 알루미늄 합금판의 결합 설계로, 알루미늄 합금 교체판은 표면을 밀링 가공하여 흡착 테이블의 평탄도와 스핀들의 수직도를 확보하고 공작물의 가공 정밀도를 비교적 높게 유지할 수 있습니다. 드릴은 바닥의 특정 두께를 유지하지 않고 공작물을 밀링 가공할 수 있습니다.

8. 그리드 진공척을 사용하고 공작물 고정을 위한 씰링 스트립 설치가 불편한 일부 공작물의 경우, 오토밸브 다공 진공척이 적합합니다.

9. 절삭 공구를 냉각하기 위해 냉각수를 과감하게 공급할 수 있습니다.

자동밸브 다중홀 진공척의 단점은 무엇입니까?

1. 그리드 진공 척보다 유효 압력차 면적이 작기 때문에 흡입력이 기존 그리드 진공 척의 클램핑력만큼 강하지 않으며, 공구의 이송 매개변수를 제어해야 합니다.

2. 씰링 로프가 없기 때문에 절삭유가 오토밸브 다공 진공 척으로 흡입되는 속도가 그리드 진공 척보다 훨씬 빠르므로 절삭유 분리 장치를 설치해야 합니다. 이를 위해 당사는 휴대용 진공 펌프 자동 액체 분리기를 특별히 개발했습니다.

3. 스위치를 켜는 순간 흡입구 내부의 모든 밸브에 충분한 순간적인 압력차가 발생해야 하며, 공작물과 오토밸브 다공 진공 척 표면 사이의 틈에서 소량의 공기가 유입되므로 대용량 진공 펌프를 구성해야 합니다. 물론 진공 펌프의 최종 진공도는 -100KP(760mmHg)에 가까운 것이 가장 좋습니다. 기존 그리드 진공 척은 수백 개의 밸브를 시동할 필요가 없으므로 일반적으로 고진공 및 저유량 진공이 사용됩니다. 대부분의 경우 진공 발생기로 작업을 수행할 수 있습니다. 그러나 자동 밸브 다공성 진공 흡입 컵을 사용하면 새 진공 펌프를 구매해야 할 수 있습니다.

4. 내부 구조가 복잡하기 때문에 그리드 진공 척보다 비용이 훨씬 더 많이 듭니다.

5. 내부 밸브 설계가 적절하지 않으면 장기간 사용 시 흡입구가 막히거나 고장날 위험이 있습니다.

SOVAC의 자동밸브 멀티홀 진공척의 특별한 점은 무엇입니까?

1. 내부 밸브는 스프링이 없는 구조를 채택하여 스마트한 디자인을 구현했습니다. 2019년에 스프링 구조의 밸브를 설계했지만, 스프링 구조의 밸브는 치명적인 결함을 발견했습니다. 일정 기간 사용 후 스프링 피로 파손 문제가 발생하고 흡입구의 필터 스크린을 막을 수 없었습니다. 하지만 저희가 개발한 비스프링 구조의 밸브는 이 문제를 잘 해결할 수 있습니다. 따라서 저희 회사에서 생산하는 자동 밸브 다공 진공 척은 표면 연삭기에 장착되어 세라믹, 흑연, 유리 섬유 및 기타 재료를 연삭할 수 있습니다. 이러한 재료는 밀링 또는 연삭 과정에서 많은 분말 파편을 생성하지만 막힘 현상은 방지할 수 있습니다.

2. 세계 유일의 진공 척 본체 베이스와 교체 플레이트 조합 설계를 채택했습니다. 이 설계는 절삭 공구에 의한 자동 밸브 다공 진공 척 본체 손상을 방지하는 동시에 공작물을 완벽하게 밀링할 수 있도록 합니다. 과도한 절삭 공구는 교체 플레이트 표면에 매우 얕은 홈을 남깁니다. 일정 기간 사용 후에는 교체 플레이트 표면을 다시 밀링하면 됩니다. 일정 기간 사용 후 교체 플레이트의 두께가 충분하지 않으면, 사용자는 당사에서 제공하는 교체 플레이트 전자 도면에 따라 새 교체 플레이트를 가공할 수 있습니다. 제조업체에서 예비 부품을 구매할 필요가 없습니다. 이 교체 플레이트의 재질은 필요에 따라 알루미늄 합금 이외의 다른 재질로 교체할 수 있습니다.

3. 자동 세척 설계를 채택했습니다. 자동 밸브 다공 진공 척을 하루 동안 사용한 후에는 스위치를 반쯤 열린 위치로 돌리기만 하면 됩니다. 이때 자동 밸브 다공 진공 척이 자동으로 배기됩니다. 자동 밸브 다공 진공 척 표면에 깨끗한 물을 약간 뿌리면 깨끗한 물이 자동 밸브 다공 진공 척 내부로 빠르게 흡입되어 자동 밸브 다공 진공 척의 내부 밸브와 내부 공간을 세척합니다. 이 탑다운 세척 방식은 우수한 세척 효과를 얻을 수 있습니다.

4. 접합 구조 설계를 채택했습니다. 사용자가 소형 오토밸브 다공 진공 척을 구매할 때, 가공해야 할 대형 부품이 갑자기 발생하는 경우가 있습니다. 대형 오토밸브 다공 진공 척을 클램핑할 필요는 없지만, 동일한 크기와 모델의 오토밸브 다공 진공 척 인터페이스를 구매하면 됩니다. 두 개의 오토밸브 다공 진공 척을 접합할 수 있습니다. 넓은 면이나 긴 면을 따라 접합할 수 있습니다. 이를 통해 더 저렴한 비용으로 더 넓은 클램핑 범위를 가진 오토밸브 다공 진공 척을 얻을 수 있습니다.

5. 오토밸브 다공 진공 척에는 진공 자동 절삭유 분리기가 장착되어 있습니다. 이는 오토밸브 다공 진공 척으로 흡입된 절삭유가 진공으로 유입되는 것을 방지하여 진공 펌프를 효과적으로 보호합니다. 분리된 절삭유는 자동으로 분리되어 머시닝 센터의 싱크대로 다시 보내집니다. 이는 대용량 수동 탱크를 사용하는 것보다 훨씬 편리합니다.

6. 교체용 판의 다공 구멍 크기를 설계하여 작은 흡입 구멍을 설계할 수 있습니다. 이는 취성 또는 연성 박판 소재를 클램핑할 때 매우 중요합니다.

7. 단일 흡입 구멍의 흡입력은 사용자의 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 예를 들어, 금박이나 연성 박판은 흡입력을 낮게 설계할 수 있습니다. 박판이 흡입으로 인해 변형되거나 움푹 들어가지 않도록 주의하십시오.

자동밸브 멀티홀 진공척에 적합한 진공펌프는 어떻게 선택해야 할까요?

위에서 언급했듯이 기존 진공 발생기나 소용량 진공 펌프는 성능이 떨어질 수 있으므로 구매 전에 당사 또는 당사 대리점에 진공 펌프 선택에 대해 문의하는 것이 좋습니다. 특히 오일 윤활 로터리 베인 진공 펌프를 추천합니다. 높은 유량과 높은 진공 성능은 당사의 자동 밸브 다공 진공 척의 사용 요건을 충분히 충족합니다. 일반적으로 진공 펌프의 한계 진공 펌프는 -95kPa 이상이어야 합니다. 진공 유량은 220L/min(13.2m³/h) 이상입니다. 진공 발생기를 사용하는 경우 유량이 큰 진공 발생기를 선택해야 합니다. 벤투리관 원리에 따르면, 이는 많은 압축 가스를 소모하며, 이 솔루션은 에너지 소모가 매우 높습니다. 단기적인 비상용으로는 사용할 수 있지만, 장기적인 사용에는 권장하지 않습니다.

자동 밸브 다중 구멍 진공 척은 가공 시 어떤 작업물을 더 잘 활용할 수 있습니까?

1. 초박형 공작물(두께 0.3mm~10mm)의 경우, 흡착 작업 표면 전체의 평탄도가 우수하여 일부 초박형 공작물에 대해 고정밀 가공이 가능합니다. 교체용 플레이트를 장착할 경우, 공작물 가공 진척도를 0.01mm까지 높일 수 있습니다.

2. 가공 전에 공작물에 관통 구멍이 있어 그리드 진공 척 클램핑에 적합하지 않습니다.

3. 초박형 공작물 클램핑 및 연삭에 적합한 회전식 표면 연삭기입니다.

4. 연성 인쇄 회로 기판과 같은 일부 연성 소재의 경우, 강력한 흡착력은 필요하지 않지만 흡착 표면의 평탄도가 우수해야 합니다.

이 자동 밸브 다중 구멍 진공 척에 대해 궁금한 사항이 있으면 언제든지 당사 엔지니어에게 문의해 주세요.

Release by Ditrong Dai (Email:ditrong@outlook.com)

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