CNC 複数吸引穴真空チャックは、CNC 加工にいくつかの利点をもたらします。
- 柔軟なクランプ: 複数の独立した吸引バルブを備えた設計により、複数の吸引穴付き真空チャックは不規則な形状のワークピースに簡単に適応できます。必要に応じてバルブを開閉して、正確で柔軟なクランプを実現できます。
- 脆性材料のサポートが向上: 複数の吸引穴付き真空チャックは、ワークピースの表面全体に均一なサポートを提供し、極薄プレートなどの脆性材料の損傷のリスクを軽減します。
- 高速クランププロセス: 数百の独立した吸引バルブが吸引穴を制御するため、複数の吸引穴付き真空チャックは、簡単なワンクリック操作で迅速かつ効率的なクランプを可能にし、生産時間を節約し、効率を向上させます。
- 特殊な処理要件への対応: 吸引穴の開閉をすばやく識別して制御できるため、フライス加工や破壊などの特殊な処理操作に適しています。
- 原材料のくり抜き: 複数の吸引穴付き真空チャックは、ブランク材料に穴や中空構造があるワークピースを効果的にクランプし、処理の精度と安定性を確保します。グリッド真空テーブルと比較すると、ワークピースがフライス加工された後も吸引が可能です。グリッド真空テーブルの場合、シーリングロープの内側部分がフライス加工され、吸引力がすぐに失われます。
これらの利点により、複数の吸引穴を備えた真空チャックは CNC 加工に欠かせないツールとなり、生産性の向上、材料の無駄の削減、処理能力の強化に貢献します。
もちろん、多吸着穴真空チャックにもいくつかの特別な機能があります。
まず、グリッド真空チャックと比較すると、吸引力が小さくなります。
第二に、フライス盤を冷却するために切削液を噴霧すると、一部の切削液が複数の吸引穴を備えた真空チャックに吸い込まれます。グリッド真空テーブルと比較すると、吸い込まれる切削液の量は多くなります。新たな問題は、切削液を真空ホースから分離する必要があることです。一般的には、真空切削液自動分離器を装備する必要があります。
