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Mainly introducing the history, technical principles, and selection guides related porous vacuum clamp.

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真空自動液体分離器で作業が簡単になります

真空自動液体分離器は、CNC加工業界でますます不可欠になっています。加工業界では、非磁性の薄板ワークピースを加工してクランプする場合、CNCマルチホール真空テーブルを使用する場合があります。このマルチホール真空テーブルでは、実際の吸着作業中に、少量の破片と切削液がマルチホール真空テーブルに吸い込まれます。 多穴真空テーブルの負圧空気源は通常、真空ポンプと真空発生器によって提供されるため、真空テーブルと負圧源機器は空気管を介して接続されます。真空テーブルに入った小さな破片や冷却剤は、介入することなく負圧ガス源機器のガスタンクに入ります。真空ポンプや真空発生器を損傷します。したがって、多穴真空テーブルと負圧ガス源機器の間に真空液体セパレーターを設置する必要があります。 この真空液体分離器に関しては、従来の慣例では通常、手動排水タンクを設置していましたが、この手動排水タンクは手動で定期的に排水する必要があり、またスペースも占有します。この排水タンクの内壁は耐腐食性材料で作られていないため、一定期間使用したり、長期間液体を蓄積したりすると、大量の錆が発生します。より大きなCNC真空テーブルを使用し、大きなワークピースを処理する場合は、手動排水がより頻繁になります。現在、1人の機械オペレーターが複数の機械を監視し、手動排水タンクの液面に注意を払う必要があります。これは理想的な解決策ではありません。 これを念頭に置いて、SOVAC VACUUM CLAMP チームは 1 年間の研究開発を経て、ついに小型でインテリジェントなポータブル真空自動液体分離器を開発しました。これは真空インテリジェント排水装置または真空インテリジェント排水分離器とも呼ばれます。 この新しい真空自動液体分離システムには、次の利点があります。 小型で場所を取りません。 通常使用では、CNC加工センター内に設置して、排出された液体をCNC加工センター内に排出することができます。また、CNC加工センターの後ろのシンクの上に置くこともできます。 広範囲の負圧適応。 0~-0.1MPa(1bar)の範囲で使用可能。排水機構は負圧値とは無関係なので、より広範囲の負圧に適用できます。 https://youtu.be/qe2b7hwBI9k?si=wA9gj-kM1O6p9f-M インテリジェントな排水。 エアパイプは2本のみで、それぞれCNC多穴真空テーブルと真空ポンプに接続でき、手動設定は不要です。電源を入れると正常に動作します。排水の頻度は、ポンプで送り込む液体の量によって変わります。ポンプで送り込む液体の量が速いほど、排水サイクルは短くなります。適応的に調整されます。これまでの経験によると、排水は通常4〜7分ごとに1回行われます。 圧力低下のないインテリジェントな圧力維持。 排水プロセス中に真空圧が低下することはありません。 ゴミ濾過の二重保護。 […]

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真空クランプシステム用のコンパクトな自動液体分離器

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真空ポンプ用自動液体トラップ

真空ポンプ用の自動液体トラップは、大規模なフローシステムでより多くの液体を分離する必要がある場合に便利です。一般的なシナリオは、真空テーブルを使用する場合です。大量の切削液が真空パイプラインに送り込まれます。これらの切削液が分離されない場合、真空ポンプが損傷します。したがって、気液分離装置を介して液体を分離する必要があります。従来の方法は、液体収集タンクを使用することです。一定の量が収集されると、液体は液体収集タンクの底にある排出バルブから排出されます。ただし、これを行うには、真空システムを一時的に停止して操作を完了する必要があります。真空システムを停止せず、液体を分離したい場合は、真空ポンプ用の自動液体トラップが必要です。 真空ポンプ用自動液体トラップは、真空システムを停止することなく、切削液やその他の液体を真空パイプラインから自動的に分離することができます。作業効率を大幅に向上させることができます。 また、真空ポンプ用自動液体トラップは液体の分離効率が高く、真空パイプライン内の真空圧を低下させないため、真空ポンプ用自動液体トラップは多くの工業生産で使用されます。 真空ポンプ用自動液体トラップはどのように接続されますか? 真空ポンプ用自動液体トラップは通常、真空ポンプの前部に接続され、真空パイプライン内の液体を事前に分離します。 また、大きな液体貯蔵タンクの底に接続することもできます。液体は最初に液体貯蔵タンクを介して収集され、次に液体は真空ポンプ用自動液体トラップにポンプで送られ、最後に排出されます。 CNC加工業界では、真空テーブルを使用してワークピースをクランプすることがあります。 CNCフライス盤が1台しかない場合は、真空ポンプ用自動液体トラップを真空ポンプの前端に接続できます。 複数のCNCフライス盤を使用している場合、切削液は通常、大きな液体貯蔵タンクに収集されます。 このとき、真空ポンプ用自動液体トラップを液体貯蔵タンクのマップに接続できます。 以下に、参考用の2つの機器接続図を示します。 真空ポンプ用自動液体トラップの技術パラメータをいくつか紹介しますので、ご参照ください。ただし、潜在的なユーザーには、真空パイプラインの真空流量と分離する液体の速度に注意し、真空ポンプ用自動液体トラップのこれら 2 つのパラメータが真空流量と液体分離速度よりも大きいことを確認する必要があります。このようにして、真空ポンプ用自動液体トラップを使用すると、真空パイプラインの流量が減少せず、同時にすべての液体をきれいに分離できます。 製品名 真空自動液体分離器 モデル CS-SM-220 電圧 AC220V

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世界最小の真空ポンプ用自動液体セパレーター

真空ポンプ用小型自動液分離器、世界最小真空ポンプ用自動液分離器、真空ポンプ用超小型自動液分離器、真空ポンプ用ポータブル自動液分離器、真空ポンプ用一体型自動液分離器、真空ポンプ用小型自動液分離器 真空ポンプを使用する場合、真空回路内に吸引される液体があると、その液体が真空ポンプ内部に吸引され、真空ポンプの正常な働きが損なわれることがあります。そのため、液体分離装置を用いて、これらの液体を真空システムから分離する必要がある。少量の液体や霧化した液体であれば、凝縮装置や少量の液体貯蔵カップや液体貯蔵タンクを通して、液体の一時的な回収を実現することができます。これは、例えば、いくつかのCNCルーターのスプレー冷却システムの場合です。しかし、真空システムに送り込まれる液体の量が多い場合は、大容量の液体分離装置を使用して真空から液体を分離しなければならない。しかし、大容量の液分離タンクを使用しても、使用ニーズを満たすことができない場合があります。その場合は、自動液分離機を使用する必要があります。 そのため、多数の液体を真空システムから分離する必要がある場合は、真空ポンプ用の自動液体分離器が良い選択となります。アメリカでは、通常、真空液体トラップと呼ばれています。ヨーロッパでは、人々はそれを真空クーラントセパレータと呼んでいました。中国では、人々は彼を真空自動液体分離器と呼んでいた。もちろん、これはそれぞれの場所で異なる名前です。しかし、この装置の役割は同じである。加工作業を中断しない場合、自動的に真空ホースまたは貯蔵タンクから切削液を分離し、真空圧力の低下を引き起こさない。真空テーブルのクランプ力は一定に保たれます。 真空ポンプ式自動液体分離機は、液体が空気より密度が高いという原理を利用し、重力を利用して液体を分離するものです。主に複数のチャンバーの分離と切り替えによって、真空圧を下げることなく液体の分離を実現します。原理は手動式リザーバーと似ていますが、液面センサーと電磁弁スイッチにより、連続自動分離を実現しています。バキュームテーブルの使用では、切削液にゴミが含まれるため、自動液分離器の前面にフィルターカップを設置する必要があります。これは、これらの小さな固体破片が液体分離器の内部に入るのを防ぎ、液体分離器の寿命を短縮します。 真空ポンプ用自動液体分離装置はどのように機能するのですか? 真空ポンプ自動液体分離器は、液体と空気の密度原理の使用であり、重力の助けを借りて、液体から分離されます。主に複数のチャンバと電磁弁スイッチの分離を介して、液体が収集され、真空圧を下げることなく別々に排出されます。真空ライン全体は、液体分離プロセス中に中断または停止することはありません。この真空ポンプ用自動液分離器を使用する際には、液中に微小なゴミの粒子がないように注意する必要があります。もしゴミの粒子がある場合は、真空ポンプ用自動液体分離器の前面に小さなゴミ用のフィルターカップを設置する必要があります。このような状況は、CNC機械加工業界では、真空テーブルを使用する場合に多く、切削液に固体粒子が混ざっているため、ろ過用のフィルターカップを取り付ける必要があります。 真空ポンプ自動液体分離機の特徴は何ですか? 商品購入リンク:https://sovacuumclamp.com/the-worlds-smallest-automatic-liquid-separator-for-vacuum-pumps/

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CNC 加工業界における複数の吸引穴真空チャックの利点は何ですか?

CNC 複数吸引穴真空チャックは、CNC 加工にいくつかの利点をもたらします。 これらの利点により、複数の吸引穴を備えた真空チャックは CNC 加工に欠かせないツールとなり、生産性の向上、材料の無駄の削減、処理能力の強化に貢献します。 もちろん、多吸着穴真空チャックにもいくつかの特別な機能があります。 まず、グリッド真空チャックと比較すると、吸引力が小さくなります。 第二に、フライス盤を冷却するために切削液を噴霧すると、一部の切削液が複数の吸引穴を備えた真空チャックに吸い込まれます。グリッド真空テーブルと比較すると、吸い込まれる切削液の量は多くなります。新たな問題は、切削液を真空ホースから分離する必要があることです。一般的には、真空切削液自動分離器を装備する必要があります。

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多穴式真空チャックの伝統的な密封条真空チャックとの比較

多孔式真空チャックについて議論するとき、多くの場合、多孔自動バルブ式真空チャックを指します。ドイツのある会社が製造している多孔式真空チャックもありますが、それぞれの吸気孔が独立して動作することはできません。市場には、各吸気孔が独立して動作する多孔式真空チャックも存在し、薄板や異形の工件の迅速な装着と固定に非常に適しています。 この多孔自動バルブ式真空チャックには以下の利点があります: もちろん、密封条を使用する真空チャックと比較して、いくつかの欠点もあります: 最後に、このチャックを使用する際には、まず排液の問題を解決する必要があります。工件の加工中に真空チャック内部に入る切削液を、停止せずにリアルタイムで収集し、加工センターの水槽に戻すことができれば、さらに完璧です。Sovac Vacuum Clamp社はこの問題をうまく解決しており、自動排液装置を備え、真空チャックから抽出された切削液をリアルタイムで収集し、水槽に戻します。この多孔自動バルブ式真空チャックは、負圧気源(-55Kpa~-95Kpa)に接続でき、正圧気源(0.6-1.2Mpa)にも接続できます。この場合、コンプレッサーの正圧を負圧に変換する真空制御システムを使用する必要があります。以上が私が把握している状況であり、皆さんと共有させていただきます。真空チャックに関するその他の質問がある場合は、QUORAで直接私に質問してください。できる限りお答えします。