多孔式真空チャックについて議論するとき、多くの場合、多孔自動バルブ式真空チャックを指します。ドイツのある会社が製造している多孔式真空チャックもありますが、それぞれの吸気孔が独立して動作することはできません。市場には、各吸気孔が独立して動作する多孔式真空チャックも存在し、薄板や異形の工件の迅速な装着と固定に非常に適しています。
この多孔自動バルブ式真空チャックには以下の利点があります：
- 密封条を使用する必要がなく、密封条で囲む時間を削減し、工件の固定時間を短縮します。
- 異形の工件にも迅速に対応でき、形状に関係なく固定できます。
- チャック表面に交換可能な硬いパネルを取り付けることができ、硬いパネルは複数回の洗面に耐えることができます。これは、一次的なフライス加工が必要な工件にとっては朗報です。
- 工件がフライス加工を受けた後でも、他の吸気孔の正常な動作に影響を与えません。
もちろん、密封条を使用する真空チャックと比較して、いくつかの欠点もあります：
- チャックが工件を吸着する過程で、ドリルビットを冷却するために切削液を使用する場合、少量の切削液がチャック内部に入り、吸気管を通じて排出されます。この部分の切削液を排出する方法を考える必要があります。
- 密封条真空チャックと比較して、価格が高くなりますが、その複雑な設計と独自の使用効果を考えると、それだけの価値があると思います。
最後に、このチャックを使用する際には、まず排液の問題を解決する必要があります。工件の加工中に真空チャック内部に入る切削液を、停止せずにリアルタイムで収集し、加工センターの水槽に戻すことができれば、さらに完璧です。Sovac Vacuum Clamp社はこの問題をうまく解決しており、自動排液装置を備え、真空チャックから抽出された切削液をリアルタイムで収集し、水槽に戻します。この多孔自動バルブ式真空チャックは、負圧気源（-55Kpa~-95Kpa）に接続でき、正圧気源（0.6-1.2Mpa）にも接続できます。この場合、コンプレッサーの正圧を負圧に変換する真空制御システムを使用する必要があります。以上が私が把握している状況であり、皆さんと共有させていただきます。真空チャックに関するその他の質問がある場合は、QUORAで直接私に質問してください。できる限りお答えします。
