Il tavolo a vuoto multiforo CNC funziona secondo un principio simile a quello del tavolo a vuoto a cordone di tenuta, utilizzando la differenza di pressione tra i lati superiore e inferiore del pezzo in lavorazione per generare una forza di aspirazione, facendo aderire saldamente il pezzo piatto al tavolo di lavoro del mandrino. Tuttavia, il tavolo a vuoto multiforo CNC differisce in quanto presenta numerosi fori di aspirazione indipendenti sul tavolo di lavoro del mandrino, con ogni foro che funziona in modo indipendente. Lo stato di un foro di aspirazione non ha alcuna influenza sullo stato di funzionamento degli altri fori di aspirazione. Si può concettualizzare come la creazione di una forza di aspirazione collettiva all’interno di un intervallo sigillato. Quando si utilizza il tavolo a vuoto multiforo CNC, ogni foro di aspirazione agisce come un’unità di aspirazione indipendente. Pertanto, man mano che l’area del pezzo in lavorazione aumenta, coprendo più fori di aspirazione indipendenti, la forza di aspirazione corrispondente si rafforza.
Il principio di funzionamento del tavolo a vuoto multiforo CNC può essere descritto da questa formula: F = P * S * N (P: pressione, S: area di un singolo foro di aspirazione, N: numero di fori di aspirazione completamente coperti dal pezzo in lavorazione). Tuttavia, questa formula non può calcolare con precisione la forza di aspirazione. Come suggerisce la formula, maggiore è il numero di fori di aspirazione coperti, più forte è la forza di aspirazione risultante. Quando una parte dei fori di aspirazione diventa interconnessa con aria dopo la fresatura attraverso il pezzo in lavorazione, la forza di aspirazione diminuisce. Tuttavia, a differenza dei tavoli a vuoto con cordone di tenuta, la forza di aspirazione complessiva del pezzo in lavorazione diminuisce ma non scompare del tutto.
Il tavolo multiforo a vuoto CNC possiede diverse caratteristiche:
In primo luogo, può fresare attraverso il pezzo in lavorazione. A differenza del requisito di non fresare attraverso il pezzo in lavorazione quando si utilizzano tavoli a vuoto con cordone di tenuta, con il tavolo a vuoto multiforo CNC, la fresatura attraverso una sezione del pezzo in lavorazione comporta semplicemente la chiusura automatica dei fori di aspirazione esposti in quell’area. Finché un numero adeguato di fori di aspirazione rimanenti sono ancora operativi, il pezzo in lavorazione rimane saldamente in posizione. Ciò lo rende la scelta ideale quando è necessaria la fresatura attraverso determinate sezioni del pezzo in lavorazione.
In secondo luogo, può elaborare direttamente pezzi in lavorazione più piccoli. Quando si elaborano pezzi in lavorazione di semiconduttori di piccola area, utilizzare anelli di tenuta su misura per adattarli può essere scomodo. Ad esempio, un pezzo in lavorazione di ceramica da 10 cm * 10 cm può essere rapidamente aderito al tavolo a vuoto multiforo CNC.
In terzo luogo, può elaborare pezzi in lavorazione cavi. Dopo aver elaborato un pezzo in lavorazione di lamiera sottile, se diventa un prodotto cavo parzialmente finito, i tradizionali tavoli a vuoto con cordone di tenuta diventano poco pratici. Tuttavia, il tavolo a vuoto multiforo CNC rimane efficace in tali casi.
In quarto luogo, fornisce un supporto complessivo più uniforme per pezzi ultrasottili. Quando si fresano pezzi ultrasottili, i tradizionali tavoli a vuoto con cordone di tenuta possono causare un’eccessiva concavità del centro del pezzo, il che non soddisfa i requisiti di precisione. Posizionando tali pezzi ultrasottili sul tavolo a vuoto multiforo si elimina questo problema grazie alla superficie uniformemente piana del mandrino.
Tuttavia, il tavolo a vuoto multiforo CNC presenta anche alcune sfide:
1. Innanzitutto, richiede requisiti più elevati per la planarità e il parallelismo del pezzo. Prima di procedere alla lavorazione sul tavolo a vuoto multiforo CNC, è essenziale assicurarsi che il pezzo soddisfi gli standard richiesti di planarità e parallelismo, in genere entro 3,2 μm per la planarità e 0,2 mm per il parallelismo, ed è preferibile che il pezzo non sia deformato.
2. In secondo luogo, richiede di affrontare il problema dell’evacuazione dei trucioli durante l’aspirazione. Durante le operazioni di fresatura con il tavolo a vuoto multiforo CNC, se viene utilizzato del refrigerante, potrebbe infiltrarsi nei fori di aspirazione attraverso gli spazi tra il pezzo e la superficie del mandrino. Questo problema non si verifica con i tradizionali tavoli a vuoto con cordone di tenuta. Alcuni produttori di tavoli a vuoto hanno risolto questo problema dotando i loro mandrini di dispositivi di drenaggio automatico, come il SOVAC VACUUM CLAMP, eliminando la necessità di drenaggio manuale.
3. In terzo luogo, il pezzo è soggetto a deformazioni (arricciamento dei bordi) durante le operazioni di fresatura, il che lo rende inadatto all’uso con il tavolo a vuoto multiforo CNC. Ad esempio, i pezzi sottili in acciaio inossidabile possono essere difficili da usare a meno che non abbiano un certo spessore per evitare deformazioni.
4. Infine, potrebbe verificarsi il fenomeno del blocco del foro di aspirazione. Se non risolto, dopo un uso prolungato, i detriti della fresatura potrebbero bloccare i filtri dei fori di aspirazione, riducendo il flusso d’aria e indebolendo la forza di aspirazione dei singoli fori. Molti produttori utilizzano il soffiaggio inverso per pulire le valvole di aspirazione e i filtri. Tuttavia, se il problema persiste, potrebbe essere necessario sostituire le valvole di aspirazione. Questo problema è più comune con le valvole di aspirazione a molla. Alcuni produttori offrono valvole di aspirazione con una struttura a nucleo non a molla, eliminando la necessità di soffiaggio inverso ed evitando il blocco del filtro e i problemi di sostituzione del nucleo della valvola. Ci sono alcuni video su Youtube che mostrano il tavolo a vuoto multiforo con valvola non a molla. Puoi dare un’occhiata.
Quanto sopra rappresenta la mia comprensione del tavolo a vuoto multiforo CNC e spero che possa rivelarsi utile a tutti.
