Nel processo di rettifica o assottigliamento di wafer ultrasottili, le piastre per vuoto in ceramica porosa vengono spesso utilizzate per ottenere un fissaggio e un serraggio piatti dei wafer. Nel processo di rettifica vengono utilizzati anche refrigerante o acqua pulita. Poiché il wafer non può coprire l’intera area di adsorbimento del mandrino per vuoto in ceramica porosa, una parte del refrigerante o dell’acqua pulita verrà rapidamente aspirata nel mandrino per vuoto in ceramica porosa. Se il liquido aspirato non viene separato, verrà trasportato all’interno della pompa per vuoto, danneggiandola. La pompa per vuoto non può funzionare correttamente. Pertanto, è necessario un dispositivo in grado di separare automaticamente il liquido aspirato nel mandrino per vuoto in ceramica porosa. Generalmente, il separatore automatico di liquidi per vuoto (modello: CS-SM-220) è la scelta migliore.
Nell’uso reale, abbiamo riscontrato alcuni problemi. La portata del vuoto all’interno della piastra porosa è relativamente elevata e l’elevata portata d’aria influisce sull’effetto di separazione del separatore automatico di liquidi sotto vuoto. Ciò è dovuto principalmente al fatto che l’elevata portata d’aria provoca l’atomizzazione e la vibrazione del liquido. Il separatore automatico di liquidi sotto vuoto CS-SM-220 si basa sul principio di gravità per ottenere la separazione dell’aria dal liquido sotto vuoto. Il rapido flusso d’aria sotto vuoto impedisce al liquido di depositarsi e viene trasportato direttamente al tubo flessibile collegato alla pompa per vuoto. Di conseguenza, alcuni liquidi non possono essere separati efficacemente e l’effetto di separazione risulta scarso.
Tuttavia, questo non è un problema irrisolvibile. La nostra soluzione consiste nel collegare il serbatoio dell’aria alla linea principale per creare uno spazio più ampio, in modo che il liquido e l’aria sotto vuoto possano essere completamente separati. Lasciate che il liquido si raccolga sul fondo del serbatoio dell’aria e collegate il separatore automatico di liquidi sotto vuoto CS-SM-220 all’uscita di drenaggio sul fondo del serbatoio dell’aria. Ciò garantisce che il liquido possa depositarsi completamente senza limitare il diametro interno della linea principale.
Il metodo specifico di collegamento dell’apparecchiatura è mostrato nella figura seguente:
Poiché il diametro interno della linea principale non si è ridotto, il flusso di vuoto richiesto dalla piastra a vuoto porosa non è limitato, garantendo la forza di serraggio della piastra a vuoto in ceramica porosa. Allo stesso tempo, il separatore automatico di liquidi sotto vuoto CS-SM-220 non perderà il vuoto durante la separazione del liquido. Ciò garantisce la forza di serraggio stabile e costante della piastra a vuoto porosa sotto due aspetti. Poiché il separatore automatico di liquidi sotto vuoto CS-SM-220 può separare automaticamente il liquido, non è necessario arrestare la macchina per scaricare il liquido durante l’intero processo di macinazione del wafer.
Tuttavia, è necessario l’uso combinato di questo serbatoio di accumulo dell’aria e del separatore automatico di liquidi sotto vuoto CS-SM-220. L’altezza del serbatoio di accumulo dell’aria deve essere superiore a quella del separatore automatico di liquidi sotto vuoto e il diametro interno del tubo flessibile della linea principale deve essere maggiore del diametro interno della linea di derivazione collegata al separatore automatico di liquidi sotto vuoto. In questo modo, due tubi flessibili vengono collegati in parallelo e le tubazioni con diametro interno grande e piccolo vengono divise. In questo modo è possibile ottenere un flusso d’aria sotto vuoto maggiore attraverso la linea principale e un flusso d’aria sotto vuoto minore attraverso la linea di derivazione. I due requisiti di cui sopra sono garantiti. È possibile ottenere una separazione completamente automatica del liquido in aria sotto vuoto ad alta portata. Per qualsiasi domanda, si prega di inviare un’e-mail per comunicare.
