La mesa de vacío multiagujero con válvula automática es un nuevo tipo de mesa de vacío. Se diferencia de las mesas de vacío de rejilla y ranura tradicionales, así como de la mesa de vacío multiagujero que cubre los orificios de succión de aire en la periferia de la pieza con almohadillas de goma blanda. Cada orificio de succión de aire cuenta con una válvula automática que se abre o cierra automáticamente según la diferencia de presión.
Cuando la pieza de trabajo se coloca sobre la superficie de la mesa de vacío multiagujero con válvula automática y se activa el interruptor de vacío, el vacío entrará instantáneamente en la mesa. Debido a que los orificios de succión de aire en la periferia de la pieza están expuestos al aire, la diferencia de presión formada hace que la válvula interna se cierre instantáneamente. Los orificios de succión cubiertos por la pieza no se pueden cerrar porque la presión atmosférica está bloqueada por la pieza, y el vacío pasará a través de la válvula y ascenderá a la superficie inferior de la pieza. De esta manera, se forma una diferencia de presión en los lados superior e inferior de la pieza. Y cuantos más orificios de succión cubra la pieza, mayor será la presión generada. Este es el principio de funcionamiento de la mesa de vacío multiagujero con válvula automática.
¿Cuáles son las ventajas de la mesa de vacío multiagujero con válvula automática? Principalmente en los siguientes aspectos.
1. No es necesario instalar cuerdas de sellado ni tapar los orificios de succión que no están cubiertos por la pieza, lo que mejora la velocidad de sujeción.
2. Para piezas ultrafinas (0,3-5 mm), como vidrio, carburo de silicio, cerámica y placas de circuito impreso (PCB) con orificios en la industria de semiconductores, garantiza que la pieza mantenga una buena planitud durante todo el proceso de sujeción para evitar deformaciones.
3. Puede sujetar placas delgadas con orificios y fresar la pieza durante el procesamiento sin conservar un espesor determinado en la base.
4. La mesa de vacío multiorificio con válvula automática se puede convertir en un banco de trabajo de vacío semiautomático controlado por PLC.
5. Se puede utilizar en rectificadoras de superficies rotativas o máquinas de adelgazamiento. No hay que preocuparse por el bloqueo o fallo del orificio de succión.
6. Se puede utilizar en bancos de trabajo de gran tamaño en centros de mecanizado de cuatro ejes. (La interfaz de la manguera de vacío se diseñará en el centro de la base de la mesa de vacío multiagujero con válvula automática).
7. Gracias al diseño combinado del cuerpo de la mesa de vacío multiagujero con válvula automática y la placa de aleación de aluminio reemplazable, esta placa permite fresar la superficie para garantizar la planitud de la mesa de adsorción y la verticalidad del husillo, con una alta precisión de procesamiento de la pieza. El taladro permite fresar la pieza sin comprometer el espesor de la base.
8. Para piezas que utilizan mesas de vacío de rejilla y que no requieren la instalación de tiras de sellado para sujetarlas, la mesa de vacío multiagujero con válvula automática es una excelente opción.
9. Puede activar el refrigerante para enfriar la herramienta de corte.
Por supuesto, también tiene algunas desventajas:
1. Dado que el área efectiva de diferencia de presión es menor que la de la mesa de vacío de rejilla, la fuerza de succión no es tan fuerte como la fuerza de sujeción de la mesa de vacío de rejilla tradicional, por lo que es necesario controlar los parámetros de avance de la herramienta.
2. Al no contar con cable de sellado, la velocidad de succión del fluido de corte hacia la mesa de vacío multiagujero con válvula automática será mucho mayor que la de la mesa de vacío de rejilla, por lo que es necesario instalar un separador de refrigerante. Para ello, nuestra empresa ha desarrollado especialmente un separador automático de líquidos con bomba de vacío portátil.
3. Dado que es necesario proporcionar una diferencia de presión instantánea suficiente para todas las válvulas dentro del orificio de succión al activar el interruptor, y que entrará una pequeña cantidad de aire por el espacio entre la pieza de trabajo y la superficie de la mesa de vacío multiagujero con válvula automática, se debe configurar una bomba de vacío de gran cilindrada. El grado de vacío final de la bomba de vacío, cercano a -100 KP (760 mmHg), es el óptimo. Las mesas de vacío de rejilla tradicionales no requieren el arranque de cientos de válvulas, por lo que generalmente se utilizan sistemas de alto vacío y bajo caudal. En la mayoría de los casos, un generador de vacío puede ser suficiente. Sin embargo, el uso de una ventosa de vacío porosa con válvula automática puede requerir la compra de una nueva bomba de vacío.
4. Debido a su estructura interna más compleja, su costo es considerablemente mayor que el de la mesa de vacío de rejilla.
5. Si el diseño de la válvula interna no es adecuado, existe el riesgo de obstrucción y falla del orificio de succión durante el uso prolongado.
¿Qué tiene de especial la mesa de vacío multiorificio con válvula automática de SOVAC?
1. La válvula interna adopta una estructura sin resorte, lo cual es un diseño inteligente. En 2019, diseñamos una válvula con resorte, pero descubrimos que presentaba defectos fatales. Presentaba el problema de la fatiga del resorte después de un período de uso, y el filtro del orificio de succión no se obstruía. Sin embargo, la válvula sin resorte que desarrollamos soluciona este problema. Por lo tanto, la mesa de vacío multiagujero con válvula automática, fabricada por nuestra empresa, puede utilizarse en una rectificadora de superficies para moler cerámica, grafito, fibra de vidrio y otros materiales. Estos materiales producen una gran cantidad de polvo durante el fresado o rectificado, evitando así obstrucciones.
2. Se adopta el diseño único del mundo que combina la base del cuerpo de la mesa de vacío y la placa de repuesto. Este diseño protege el cuerpo de la mesa de vacío multiagujero con válvula automática contra daños causados por la herramienta de corte. Al mismo tiempo, permite fresar completamente la pieza de trabajo. La herramienta de corte por sobrecorte dejará una ranura muy superficial en la superficie de la placa de repuesto. Tras un cierto tiempo de uso, solo es necesario fresar la superficie de la placa de repuesto. Si el grosor de la placa de repuesto es insuficiente tras un período de uso, el usuario puede procesar una nueva placa de repuesto según el plano electrónico que le proporcionamos. No es necesario comprar piezas de repuesto al fabricante. El material de esta placa de repuesto puede sustituirse por otros materiales, además de la aleación de aluminio, según sea necesario.
3. Diseño de limpieza automática. Tras un día de uso, la mesa de vacío multiagujeros con válvula automática solo necesita girar el interruptor a la posición de semiabierto. En ese momento, la mesa de vacío multiagujeros con válvula automática se purgará automáticamente. Rocíe un poco de agua limpia sobre la superficie de la mesa de vacío multiagujeros con válvula automática; esta se absorberá rápidamente en el interior de la mesa, limpiando así la válvula y la cavidad internas. Este método de limpieza descendente logra un buen efecto de limpieza.
4. Se adopta un diseño de estructura de empalme. Al adquirir una mesa de vacío multiagujeros con válvula automática más pequeña, el usuario se encuentra con piezas de gran tamaño que requieren procesamiento. No es necesario sujetar una mesa de vacío multiagujeros con válvula automática de mayor tamaño, sino adquirir una interfaz de mesa de vacío multiagujeros con válvula automática del mismo tamaño y modelo. Se pueden empalmar dos mesas de vacío multiagujeros con válvula automática, ya sea a lo largo o a lo ancho. Esto nos permite obtener una mesa de vacío multiagujeros con válvula automática con un rango de sujeción más amplio a un menor costo.
5. Hemos equipado la mesa de vacío multiagujeros con válvula automática con un separador automático de refrigerante por vacío. Esto evita que el fluido de corte aspirado por la mesa entre en el vacío. Esto protege eficazmente la bomba de vacío. El fluido de corte separado se puede separar automáticamente y enviar de vuelta al fregadero del centro de mecanizado. Esto es mucho más conveniente que usar un tanque manual de gran volumen
6. Se pueden diseñar pequeños orificios de succión ajustando el tamaño de los orificios perforados de la placa de reemplazo. Esto es muy necesario al sujetar materiales de placa delgada frágiles o flexibles.
7. La fuerza de succión de un solo orificio de succión se puede ajustar según las necesidades del usuario. Por ejemplo, una lámina de oro o una lámina delgada flexible se pueden diseñar con una fuerza de succión pequeña. Asegúrese de que la lámina delgada no se deforme ni se abolle por la succión.
¿Cómo debemos elegir una bomba de vacío para la mesa de vacío multiorificio con válvula automática?
Como se mencionó anteriormente, los generadores de vacío tradicionales o las bombas de vacío de pequeño desplazamiento pueden no ser adecuados, por lo que es mejor consultarnos a nosotros o a nuestros distribuidores sobre la selección de bombas de vacío antes de comprar. Recomiendo especialmente las bombas de vacío de paletas rotativas lubricadas con aceite. Su alto caudal y alto rendimiento de vacío satisfacen perfectamente los requisitos de uso de nuestra mesa de vacío multiagujero con válvula automática. Generalmente, la presión límite de la bomba de vacío debe ser superior a -95 kPa. El caudal de vacío es superior a 220 l/min (13,2 m³/h). Si utilizamos un generador de vacío, debemos elegir uno con un caudal alto. Según el principio del tubo Venturi, esto consumirá mucho gas comprimido y es una solución muy energética. Puede utilizarse para emergencias a corto plazo, pero no se recomienda para uso a largo plazo.
Finalmente, presente en qué piezas de trabajo la mesa de vacío de múltiples orificios con válvula automática puede aprovechar mejor sus ventajas al procesarlas.
1. Piezas ultrafinas (espesor de 0,3 mm a 10 mm): toda la superficie de adsorción presenta una buena planitud, lo que permite un procesamiento de alta precisión en algunas piezas ultrafinas. Al instalar la placa de repuesto, el avance del procesamiento de la pieza puede alcanzar los 0,01 mm.
2. La pieza ya presenta algunos orificios pasantes antes del procesamiento, lo que no es adecuado para la sujeción con mesa de vacío de rejilla.
3. Rectificadora de superficies rotativa para la sujeción y el rectificado de piezas ultrafinas.
4. Para algunos materiales flexibles, como placas de circuito impreso flexibles. No requiere una succión fuerte, pero sí una buena planitud de la superficie de adsorción.
Si tiene alguna pregunta sobre esta mesa de vacío de múltiples orificios con válvula automática, no dude en comunicarse con nuestros ingenieros.
Release by Ditrong Dai (Email:ditrong@outlook.com)
