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Bei der Bearbeitung dünner Blechwerkstücke auf CNC-Fräsmaschinen oder Bearbeitungszentren verwenden wir häufig Vakuumspannsysteme, um nichtmagnetische, flache, dünne Blechwerkstücke zu fixieren. Ein Problem besteht darin, dass die Schneidflüssigkeit in das Vakuumspannsystem und dann in die Vakuumpumpe gelangt Vakuumrohr. Um zu verhindern, dass die Schneidflüssigkeit in die Vakuumpumpe gelangt, müssen wir eine Trennvorrichtung installieren, die die Schneidflüssigkeit am vorderen Ende der Vakuumpumpe abtrennen kann. Dies ist der kompakte automatische Flüssigkeitsabscheider, den wir heute empfehlen ist besonders daran gewöhnt Trennen Sie die Schneidflüssigkeit und die Schneidrückstände in der Vakuumleitung.
Der im Vakuumspannsystem verwendete kompakte automatische Flüssigkeitsabscheider ist ein Schwerkrafttrenngerät, das die Schneidflüssigkeit hauptsächlich separat durch mehrere isolierte Flüssigkeitsspeichertanks sammelt, ein bestimmtes Volumen an Schneidflüssigkeit sammelt, das Vakuumsystem blockiert und dann die Flüssigkeit trennt Dadurch wird nicht nur eine Beeinträchtigung des Vakuumdrucks verhindert, sondern auch die Trennfähigkeit der Schneidflüssigkeit erheblich verbessert. Selbst wenn einer der Flüssigkeitsspeichertanks ausfällt, wird der normale Betrieb anderer Flüssigkeitsspeichertanks nicht beeinträchtigt Die Lebensdauer der gesamten Ausrüstung ist garantiert ist mehr als 6 Jahre alt.
Der kompakte automatische Flüssigkeitsabscheider für Vakuumspannsystem weist folgende Hauptmerkmale auf:
1. Geringe Größe, kein Platzbedarf, spart Werkstattfläche.
2. Es hat die Funktion, Schneidflüssigkeit automatisch zu trennen, und während des Trennvorgangs treten nahezu keine Druckschwankungen auf.
3. Das Vakuumsystem muss während des Betriebs nicht angehalten werden. Dadurch wird die kontinuierliche Spannung des Vakuumspannsystems gewährleistet.
4. Der Aufbau ist einfach und alle Steuersysteme und Rohrleitungen sind im automatischen Flüssigkeitsabscheider gekapselt.
5. Dadurch sinkt die Vakuumdurchflussrate nicht und die Einlass- und Auslassgewindegröße beträgt 3/4 Zoll.
6. Die abgetrennte Schneidflüssigkeit kann über die Rohrleitung zur Spüle zurückgeleitet werden, um die Häufigkeit des Nachfüllens der Schneidflüssigkeit im CNC-Bearbeitungszentrum zu verringern.
7. Die Fähigkeit, Flüssigkeiten zu trennen, ist stark und die maximale Flüssigkeitstrennungsgeschwindigkeit erreicht 5,2 l/min.
8. Einfache Wartung, es muss nur alle zwei Jahre Überdruckgas angeschlossen werden, um den Innenraum 5 Minuten lang sauber zu halten.
9. Der Entwässerungszyklus wird automatisch entsprechend der Geschwindigkeit der gesammelten Flüssigkeit angepasst.
10. Innenwand aus Edelstahl SUS304, im Inneren tritt kein Rost und keine Korrosion auf.
11. Es kann an die Wand gehängt oder neben der Spüle des Bearbeitungszentrums aufgestellt werden.
Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Flüssigkeitstrenngerät liegen die Vorteile auf der Hand. Es ist keine manuelle zeitgesteuerte Entwässerung erforderlich, da der Entwässerungsprozess keine Vakuumschwankungen oder -unterbrechungen verursacht.
Die Höhe von 415 mm und die Breite von 260 mm sorgen dafür, dass der kompakte automatische Flüssigkeitsabscheider für das Vakuumspannsystem in der Werkstatt keinen Platz wegnimmt. Design mit geringem Stromverbrauch (6 W), energiesparend und stromsparend.
Die einzige Voraussetzung für den Einsatz besteht darin, den kompakten automatischen Flüssigkeitsabscheider für das Vakuumspannsystem in einem vertikalen Zustand ohne starke Neigung zu halten. Wenn Sie auf das Problem der kontinuierlichen Trennung von Schneidflüssigkeit im Vakuumspannsystem stoßen, ist dieses Gerät Ihre beste Wahl.
